社員紹介CYC Staff

【座右の銘】
We can do it!
CYCM FORGING PRODUCTION DIVISION
ENGINEER DIVISION
水野 陽介
【出身地】愛知県名古屋市
【入社年度】2006年

現在のお仕事について教えてください。

CYCM圧造生産部の生産技術のボスをしています。

・新規品番試作
・金型管理
・稼働率分析
・スクラップ管理(材料歩留り管理)
・品質不良改善業務
・その他仕組み作りと改善業務

過去の思い出深いお仕事について教えてください。

木村社長より御用命を受け、日特QC事例発表会にてプレゼンテーションを行った事があります。観客300名を収容した大ホールで20分間の発表をしました。緊張しましたが、度胸を付けるには最適です。

その他OFF JT参加多数
・日特:QC7つ道具
・日特:動作研究
・旭サナック:FTS(Forging Technology Scool)
・青山:草の根品質委員会 など

今の自分のスキルになっており、進んで参加すると仕事の仕方が見えて来ます。問題を解決するためには何をすべきか教えてもらえます。

今後の目標について教えてください。

自分が帰国する為CYCMETALの生産技術関連業務、生産業務をタイ人のみで運営できる環境を整備する事。

帰国後はCYCMで築き上げた仕組みを日本へ横展開し、会社の収益を上げる。

経営陣(役員)になる事を目標としています。

最後に一言お願いします。

日本では圧造生産部に所属し生産をメインでしていました。しかしタイではマネージメント業務がメインとなり、責任も大きく緊張感を持って業務を行っています。日本にもCYCMにも無い仕組み作りは、目的を明確にし、発案から企画、実行に至るまで自分の考えで好きな様に作れるため、やり甲斐があります。

問題は日々起こるが気付けないと改善できない為、問題を検出する関所を発案段階である程度考えなければなりません。(プロセスFMEAを行っておく)自分のスキルを向上させるためには、海外経験がマストな時代に入って来ています。CYCM,BRM等海外拠点がありますので、進んで出張すると良い経験になると思います。

長期になればなるほど、語学力を習得する良い機会にもなります。

頑張りましょう! Yes we can !

SCHEDULE

8:00現場
朝礼生産進捗の確認、品質情報展開現場チェック(異常の有無) スクラップ置場チェック
9:00事務
エンジニアワーク調整 生産日報の確認、問題点の抽出
新規品番関連MT
10:00事務
全数検査品質改善MT 前日の問題点をFORGING PROBLEM ANALYSIS SHEETへ入力 QDR CLOSE MT(金)
11:00事務 or 現場
品質WCHECK(日により時間異なる) 金型データ、稼働率データ、スクラップデータ等確認
12:00休憩
13:00事務
金型データ、稼働率データ、歩留りデータ、スクラップ関連業務日により異なるが仕組み作りに時間を使用
14:00-17:00仕組み作り
現場チェック
(金曜日)日本と電話会議
17:00事務
PO関連業務、QDR関連業務、改善業務

OFF TIME

休日の昼間に屋外でお酒を飲みながら音楽を聴いているときが幸せです。

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